Металлизированный топпинг предназначен для отделки поверхности свежих бетонных полов с повышенным режимом нагрузки, металлический наполнитель в составе топпинга увеличивает возможности бетонного пола по-максимуму.
Описание металлизированного топпинга
Металлизированный топпинг представляет собой порошкообразную смесь, состоящую из портландцемента, фракционного металлического наполнителя, суперпластификатора, модифицированных добавок и цветных пигментов: светло-серый, зеленый, голубой, красный и т.д. Поставляется в мешках по 25 кг в виде предварительно смешанной сухой смеси для непосредственного нанесения по принципу «сухой на мокрый».
Назначение металлизированного топпинга
Металлизированный топпинг предназначен для отделки поверхности свежих бетонных полов с повышенным режимом нагрузки, улучшает обработку и устойчивость к износу поверхности бетонных полов. Покрытия с металлизированным топпингом SOLIDTOP превосходят необработанные бетонные полы по прочностным характеристикам, позволяют увеличить срок службы бетона в несколько раз.
Преимущества
- практически полное отсутствие пыли;
- снижение интенсивности износа;
- хорошие противоударные качества;
- защита от нефтяных пятен, что соответствует умеренному уровню химической стойкости;
- упрочненный слой составляет единое целое с бетонным основанием, в процессе эксплуатации исключается отслоение и разрушения;
- сравнительно высокая декоративность, с применением цветных упрочняющих смесей;
- готовность бетонного пола до 1000 м/кв всего за один рабочий цикл;
- простота эксплуатации и уборки;
- продолжительный срок службы;
- экономическая выгода: металлизированный топпинг SOLIDTOP прочнее SOLIDTOP корунд.
Область применения
Рекомендуется использовать в помещениях производства и хранения боеприпасов и взрывчатых веществ, газовой, нефтяной, лакокрасочной и электронной промышленности, а также в других помещениях, где возможно негативное влияние электричества.
| SOLIDTOP металлизированный | |
| Толщина слоя | 2-3 мм |
| Срок набора прочности | 28 суток |
| Пешеходная нагрузка | через 24 часа |
| Легкая нагрузка (не более 200 кг/см2) | через 7 суток |
| Объемная плотность смеси | 1950 кг/м3 |
| Прочность при сжатии через 28 суток твердения | мин. 90 МПа |
| Прочность на растяжение при изгибе через 28 суток твердения | мин. 7 МПа |
| Испытание на отрыв через 28 суток твердения | мин 2,5 МПа |
| Истираемость (на диске Бэмэ), не более, г/см. | 0,1 |
| Усадка | макс. 0,09% |
| Марка по морозостойкости, не менее | F 200 |
| Максимальный размер частиц сухой смеси | 4,0 мм |
| Температура эксплуатации кратковременное воздействие |
-40 до +60 -40 до +100 |
| Агрессивность среды эксплуатации неагрессивная и слабоагрессивная | по СНиП 2.03.13 |
| Интенсивность воздействий жидкости большая | по СНиП 2.03.13 |
Качество
В процессе производства топпинга SOLIDTOP металлизированный в лабораторных условиях постоянно осуществляется систематический контроль качества выпускаемой продукции. Основой успешного применения SOLIDTOP металлизированый является соблюдение инструкции по нанесению сухой смеси.
Складирование
Материал упаковывается в количестве 25 кг в бумажные мешки, по 48 на поддоне. Складируется в соответствующих условиях, не должен подвергаться воздействию влажности, экстремально высоких и низких температур. Гарантийный срок составляет 12 месяцев от дня изготовления.
Подготовительные работы
Температура основания и окружающего воздуха при проведении работ должна быть не ниже плюс 5°С. При температуре выше + 25°С (и) или относительной влажности воздуха ниже 60,0%, а также при наличии ветра (сквозняков) необходимо учитывать, что бетонная смесь в этих условиях быстро теряет свободную влагу и ускоряется процесс твердения бетона. Подготовку основания, армирование, марку бетона, толщину бетонной плиты необходимо выбирать и проводить согласно требованиям проекта и в соответствии с СНиП 2.03.03, СНиП 3.03.01, СНиП 3.04.01 и действующими НД.
Требования к бетонной смеси и бетону
Не допускается присутствие в бетонной смеси добавок, вовлекающих воздух, а также, добавок содержащие соли, способствующие высокообразованию. Бетонная смесь не должна содержать включения глины, модуль крупности мелкого заполнителя не менее 2,0. Максимальный размер крупного заполнителя выбирается в зависимости от толщины плиты. Марка бетона — не ниже М300 (В22,5).
Приемка и укладка бетонной смеси
Бетонная смесь принимается и укладывается согласно требованиям СНиП 3.03.01 и действующими НД. При этом необходимо следить за тем, чтобы разрывы в приемке бетона были минимальными во избежание появления трещин по кромке разрыва.
Как только бетон станет выдерживать нагрузку равную среднему весу человека, необходимо приступить к выглаживанию бетонной смеси бетоноотделочными машинами с диском. Перед выглаживанием следует удалить излишки воды с поверхности бетонной смеси, если таковые имеются, с помощью резинового шланга или шпателя. Бетонную смесь, примыкающую к конструкциям, колоннам, ямам, дверным проемам и стенам необходимо обработать в первую очередь.
Нанесение металлизированного топпинга
Металлизированный топпинг в один или два этапа в общем количестве 5 кг/м2 для натурального цвета и 7 кг/м2 для цветного топпинга насыпается на поверхность свежеуложенного бетона и производится глажение. При сравнительно небольших рабочих нагрузках допускается дозировка минимум 3 кг/м2. Сразу после удаления свободной воды со свежей поверхности равномерно наносится первая половина общего количества смеси (2,5 кг/м2, для цветных 3,5 кг/м2 ). Необходимо в течение первых 10-15 минут дать сухой смеси впитать в себя воду (визуально определяется по потемнению поверхности), затем приступить к обработке поверхности, нанести вторую половину таким же образом. После этого затирают оставшуюся часть материала. С целью достижения наилучшей механической обработки поверхностного слоя используются ротационные гладильные машины. Процесс глажения повторяется несколько раз по мере затвердевания бетона.
Затирка
Когда обработанная поверхность пола станет относительно твердой, приступают к затирке лопастями. При этом лопасти затирочных ножей должны образовывать как можно более плоскую поверхность. При второй и последующих затирках лопасти затирочной машины приподнимают. При наступлении момента, когда паста с поверхности не прилипает к затирочным ножам, проводят затирку (полировку) поверхности. Мелкие дефекты рекомендуется загладить вручную.
Нанесение средства для завершающей обработки
Готовая поверхность обрабатывается специальным лаком (SOLIDTOP Polish). После высыхания поверхности её можно накрыть, например, полиэтиленовой пленкой. Это позволяет избежать появления загрязнения, изменения цвета или физических повреждений, которые потом практически невозможно исправить.
Нарезка швов
Через 3 суток нарезаются швы. Заполнять их рекомендуется после того, как бетон окончательно усядет, т.е. примерно, через 28-40 суток).
Заполнение швов
Швы заполняются специальным праймером и герметиком.
Очистка инструментов
После окончания работы необходимо тщательно промыть рабочие инструменты водой до того, как цементный материал отвердеет на инструменте и лопастях затирочной машины.
Выдерживание
В течение первых 14 суток температура основания и окружающего воздуха должна быть не менее плюс 5°С. При температуре выше плюс 25°С (и) или относительной влажности воздуха ниже 60,0%, а также при наличии ветра (сквозняков), необходимо предотвратить чрезмерную потерю влаги бетонной плитой (накрыть ее, например, полиэтиленовой пленкой). Ходить (в обуви на мягкой подошве) рекомендуется только на вторые сутки; движение транспорта на резиновом ходу без груза — через 14 суток; выдерживание проектных нагрузок не ранее, чем через 28 суток.
Техника безопасности
Изделие содержит цемент, который реагирует с водой с возникновением щелочной реакции. Необходимо беречь глаза и предотвратить контакт с кожей. При манипуляциях с сухой смесью возникает опасность вдыхания пылевых частиц, в связи, с чем рекомендуем использовать защитный противопылевой респиратор. При попадании в глаза необходимо промыть их проточной водой, после чего обратиться за медицинской помощью. Беречь от детей.
Гарантия
Производитель гарантирует соблюдение указанных технических характеристик изделия при условии выполнения инструкции по нанесению, однако не предоставляет иные дополнительные гарантии в случае неправильной обработки и применения.